I processi di fabbricazione dei tubi in acciaio senza saldatura differiscono significativamente da quelli dei tubi in acciaio saldatura o saldatura a resistenza elettrica (ERW).Ecco un confronto dei processi di produzione per ogni tipo:
Preparazione di bollette: il processo inizia con la preparazione di bollette di acciaio cilindrico solido.
Perforazione: la billetta solida viene perforata per creare una forma cilindrica cava.dove un tappo di piercing viene forzato attraverso il centro della cassa per creare un tubo cavo.
Allungamento e dimensionamento: la cassa perforata viene quindi sottoposta a processi di allungamento e dimensionamento.Esso passa attraverso una serie di mulini di allungamento dove viene gradualmente allungato e ridotto di diametro per ottenere le dimensioni desiderate e lo spessore della parete.
Trattamento termico: dopo il dimensionamento, il tubo senza cuciture può subire processi di trattamento termico come la ricottura, la normalizzazione,o scaldamento e temperatura per migliorare le sue proprietà meccaniche ed eliminare eventuali sollecitazioni residue.
Operazioni di finitura: il tubo senza cuciture può subire varie operazioni di finitura, tra cui raddrizzamento, taglio e trattamento superficiale, per soddisfare i requisiti specificati.
- Sì.
Preparazione di bobine o piastre: il processo inizia con la preparazione di bobine o piastre di acciaio, che possono essere ottenute mediante laminatura a caldo o a freddo.
Formazione: la bobina o la piastra di acciaio viene formata in forma cilindrica.per tubi saldati a spirale, la striscia o la piastra di acciaio viene formata a forma di elica e successivamente saldata lungo la cucitura a spirale.
Saldatura: i bordi del tubo formato sono saldati utilizzando vari metodi di saldatura, come la saldatura a resistenza elettrica (ERW), la saldatura ad arco sommerso (SAW),o saldatura ad induzione ad alta frequenza (HFW), a seconda del processo specifico utilizzato.
Dimensione e raddrizzamento: il tubo saldato viene quindi passato attraverso rotoli di misurazione per ottenere le dimensioni desiderate e lo spessore della parete.Le operazioni di raddrizzamento possono anche essere eseguite per garantire la rettitudine del tubo.
Trattamento termico e finitura: i tubi saldati possono essere sottoposti a trattamenti termici e a ulteriori operazioni di finitura, come il taglio, il rastrellamento e il trattamento superficiale.per soddisfare le specifiche richieste.
- Sì.
Preparazione delle bobine: le bobine di acciaio sono preparate sballando e appiattendo la striscia di acciaio.
Formaggio: la striscia di acciaio appiattita viene formata in forma cilindrica utilizzando rulli.
Saldatura: i bordi del tubo formato vengono saldaturi con saldatura a resistenza elettrica, in cui una corrente elettrica passa attraverso i bordi, generando calore e fondendo l'acciaio.Il giunto saldato viene poi raffreddato e solidificato.
Dimensione e raddrizzamento: il tubo saldato passa attraverso i rulli di misurazione per ottenere le dimensioni desiderate e lo spessore della parete.Le operazioni di raddrizzamento possono anche essere eseguite per garantire la rettitudine del tubo.
Finitura finale: i tubi ERW possono essere sottoposti a ulteriori operazioni di finitura, come il taglio, il rastrellamento e il trattamento superficiale, per soddisfare i requisiti specificati.
I processi di fabbricazione dei tubi in acciaio senza saldatura differiscono significativamente da quelli dei tubi in acciaio saldatura o saldatura a resistenza elettrica (ERW).Ecco un confronto dei processi di produzione per ogni tipo:
Preparazione di bollette: il processo inizia con la preparazione di bollette di acciaio cilindrico solido.
Perforazione: la billetta solida viene perforata per creare una forma cilindrica cava.dove un tappo di piercing viene forzato attraverso il centro della cassa per creare un tubo cavo.
Allungamento e dimensionamento: la cassa perforata viene quindi sottoposta a processi di allungamento e dimensionamento.Esso passa attraverso una serie di mulini di allungamento dove viene gradualmente allungato e ridotto di diametro per ottenere le dimensioni desiderate e lo spessore della parete.
Trattamento termico: dopo il dimensionamento, il tubo senza cuciture può subire processi di trattamento termico come la ricottura, la normalizzazione,o scaldamento e temperatura per migliorare le sue proprietà meccaniche ed eliminare eventuali sollecitazioni residue.
Operazioni di finitura: il tubo senza cuciture può subire varie operazioni di finitura, tra cui raddrizzamento, taglio e trattamento superficiale, per soddisfare i requisiti specificati.
- Sì.
Preparazione di bobine o piastre: il processo inizia con la preparazione di bobine o piastre di acciaio, che possono essere ottenute mediante laminatura a caldo o a freddo.
Formazione: la bobina o la piastra di acciaio viene formata in forma cilindrica.per tubi saldati a spirale, la striscia o la piastra di acciaio viene formata a forma di elica e successivamente saldata lungo la cucitura a spirale.
Saldatura: i bordi del tubo formato sono saldati utilizzando vari metodi di saldatura, come la saldatura a resistenza elettrica (ERW), la saldatura ad arco sommerso (SAW),o saldatura ad induzione ad alta frequenza (HFW), a seconda del processo specifico utilizzato.
Dimensione e raddrizzamento: il tubo saldato viene quindi passato attraverso rotoli di misurazione per ottenere le dimensioni desiderate e lo spessore della parete.Le operazioni di raddrizzamento possono anche essere eseguite per garantire la rettitudine del tubo.
Trattamento termico e finitura: i tubi saldati possono essere sottoposti a trattamenti termici e a ulteriori operazioni di finitura, come il taglio, il rastrellamento e il trattamento superficiale.per soddisfare le specifiche richieste.
- Sì.
Preparazione delle bobine: le bobine di acciaio sono preparate sballando e appiattendo la striscia di acciaio.
Formaggio: la striscia di acciaio appiattita viene formata in forma cilindrica utilizzando rulli.
Saldatura: i bordi del tubo formato vengono saldaturi con saldatura a resistenza elettrica, in cui una corrente elettrica passa attraverso i bordi, generando calore e fondendo l'acciaio.Il giunto saldato viene poi raffreddato e solidificato.
Dimensione e raddrizzamento: il tubo saldato passa attraverso i rulli di misurazione per ottenere le dimensioni desiderate e lo spessore della parete.Le operazioni di raddrizzamento possono anche essere eseguite per garantire la rettitudine del tubo.
Finitura finale: i tubi ERW possono essere sottoposti a ulteriori operazioni di finitura, come il taglio, il rastrellamento e il trattamento superficiale, per soddisfare i requisiti specificati.